双级反渗透纯水设备工艺流程及性能说明

工艺流程 ：                            

原水箱→原水泵→砂滤罐→碳滤罐 →软水罐→保安过滤器→高压泵→一级反渗透装置→二级反渗透装置→RO纯水箱→紫外线杀菌器→终端精密过滤器→用水点

预处理系统： 反渗透系统长期稳定运行的关键在于预处理，预处理的好坏不仅决定着反渗透装置的清洗次数，而且决定着反渗透膜元件的使用寿命。预处理系统主要解决的是：膜面结垢的钙镁离子及铁铝氧化物、胶体、悬浮固体微粒和有机物的阻塞物，还得防止氧化性物对反渗透膜的损坏。其主要由多介质过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、阻垢加药系统等组成。监于预处理的重要性，多介质过滤器和活性炭过滤器的过滤流速设计采用较低流速。

石英砂过滤器： 内填充精制的石英砂，材质采用不锈钢或玻璃钢，当原水流过多介质过滤器的滤料层时，滤料缝隙对悬浮物起到筛滤作用，使悬浮物易于截留在滤料表面。当在滤料表层截留了一定量的污物时，则形成污物滤膜层，从而增进过滤效果，保证多介质过滤器出水SDI≤4。透过滤层的水进入活性炭过滤器。

活性炭过滤器：内填充精制活性炭。本配置主要是利用粒状活性炭的吸附机理来吸附水中的有机物和余氯，还可以去除胶体渣、铁氧化物、悬浮物、降低色度、浊度，保证后道系统的正常运行。活性炭过滤器要保证出水的余氯含量≤0.1ppm，SDI≤4。

软化系统：去除水中的钙镁离子，其主要目的为了防止水垢的形成。内填充钠型阳离子树脂，利用钠离子树脂置换去除水中结垢型的离子，如Ca2+ 、Ba2+、 Mg2+等。含有Ca2+ 、Ba2+、 Mg2+的水经过软化系统的树脂层时，钠离子交换树脂就会和不中的阳离子发生置换反应。钠离子被置换出来，树脂和钙、镁等离子结合，碳酸根和碳酸氢要与钠离子结合形成碳酸钠、碳酸氢钠等不易结垢的物质，降低了原水的硬度。树脂置换阳离子的总量是一定的，经过一定时间树脂交换饱和后，需要用饱和氯化钠浓液来置换。

保安过滤器：设置在反渗透膜之前，是进入反渗透装置最后一道保安装置，目的是防止水中的大颗粒物进入反渗透膜，导致膜的损坏，确保膜系统的正常运行。精密过滤器是立式柱状设备，过滤精度为5μm。

高压泵：其目的主要是为了使反渗透的进水达到一定的压力，让反渗透得以进行，即克服渗透压使水分子透过反渗透膜的淡水层.

反渗透系统:反渗透在预脱盐系统中属于心脏部分，设计的成熟、合理与否关系到反渗透装置的使用寿命及运行成本。本系统主要部件包括高压泵、反渗透膜组件、自动控制及水质监测等。膜组件选用美国杜邦公司的聚酰胺复合卷式膜，可承受高压及较好的化学侵蚀抵抗力，能去除水中大部分的盐类，脱盐率≥99%。系统设计回收率达到70%以上。

解成H+及OH-，水中的这些离子受相应电极的吸引，穿过阳、阴离子交换树脂向所对应膜的方向迁移，当这些离子透过交换膜进入浓室后，H+和OH-结合成水。这种H+和OH-的产生及迁移正是树脂得以实现连续再生的机理。

紫外线杀菌器:当紫外线装置产生的足够强紫光照射到水上时，其中的各种细菌、微生物、寄生虫或其它病原估在紫外光UV-C的辐射下，细胞组织中的DNA-RNA被破坏，从而阻止了细胞的再生，紫外线杀菌装置在不使用任何化学药剂的情况下，较短时间内（通常为0.2-5秒）杀灭水中99.9％以上的细菌和病毒。本装置选用优质灯管，具有高效杀菌能力，≥9000小时的使用寿命。

终端精密过滤器:采用快装结构，无死角，易清洗，内外表镜面抛光，过滤精度为0.22μm。滤芯选用聚丙烯滤芯，无任何粘合剂，无异物释出，具有高截率，高流通量，低压差和广泛的化学兼容性。主要用于截留水中杀死的细菌尸体，使水得到更深度的净化。