中型过滤器一般是由碳钢衬胶容器和不锈钢衬胶容器，与手动阀或气动阀组成。为了降低水耗和提高反洗效果，反洗工艺与小型过滤器略有区别，一般配备空气擦洗装置。多介质过滤器主要利用无烟煤和石英砂，利用合适的运行滤速去除原水中的泥沙、悬浮物、胶体等杂质，降低 SDI（污染指数）值，对原水进行初步净化，降低进水的浊度并保证过滤出水污染指数 SDI15 ≤ 5，达到后续反渗透设备的进水要求。

机械过滤器工作一段时间后，其进出口压差增大，滤料截留杂质太多失去吸附截留的作用，此时需要进行反洗，以恢复滤料的过滤效果。

反洗时采用气水反冲洗，因为在机械过滤器的运行过程中，其滤料表面粘附了大量悬浮物和胶体等杂质，互相粘结的杂质甚至会造成滤料结成泥球，这些杂质仅仅用水进行冲洗很难去除。当采用空气擦洗时，气体在水中分散成微小气泡，带动滤料互相摩擦，同时借助水的作用，则能够将泥球打散并使粘附于滤料表面的杂质剥落下来，然后用水冲走，从而提高过滤器的反洗效果。

反洗过程及时间：首先一步：松层 5min 第二步：排水 3min 第三步：气擦洗5min 第四步：反洗 20min 第五步：正洗 10min。

运行：打开进水阀，启动原水泵，此时从排气阀排气，调节正洗排放阀，冲洗 5-10 分钟，即可正常供水。

机械过滤器运行一段时间后，随着沉积物的增加，出水 SDI 值和压差也随着增加，当 SDI ≥ 5 或压差≥ 0.05Mpa 就要对系统进行反洗，反洗程序如下：

1. 松层

全开反洗进水阀，启动反洗泵，全开反洗排放阀，

冲洗 5 分钟，停止反洗泵，关闭反洗进水阀。

2. 排水

打开正洗排放阀，把水排至滤料上层 10-20cm，关闭正洗阀，这个过程大概需要 3 分钟。

4. 反洗

全开反洗进水阀，启动反洗泵对滤料进行反洗，冲洗 20 分钟。停反洗泵，关闭反洗进水阀、出水阀。

5. 正洗

启动原水泵，打开进水阀，调节正洗排放阀对滤料进行正洗，冲洗至 SDI值合格后关闭正洗排放阀，打开出水阀即可投入运行。

当采用气动阀时，一般是由压差变送器提供给 PLC 无源信号，PLC 输出控制气动电磁阀，电磁阀通过压缩空气控制气动阀，从而实现自动冲洗。